อุตสาหกรรมใดบ้างที่สามารถใช้โต๊ะบดและกำจัดฝุ่นได้? ข้อกำหนดสำหรับโต๊ะเจียรและกำจัดฝุ่นในสาขาอุตสาหกรรมเหล่านี้มีอะไรบ้าง

ต่อไปนี้คือสาขาอุตสาหกรรมบางส่วนที่สามารถใช้โต๊ะบดและกำจัดฝุ่นได้และข้อกำหนด:

I. อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร

- ความต้องการ:

   - ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นสูง:ในกระบวนการผลิตเครื่องจักร จะทำให้เกิดฝุ่นโลหะจำนวนมาก เช่น ตะไบเหล็ก และตะไบเหล็ก จำเป็นต้องมีโต๊ะบดและกำจัดฝุ่นเพื่อให้สามารถกำจัดฝุ่นเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปประสิทธิภาพการกรองจะต้องสูงกว่า 99% เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด ป้องกันฝุ่นไม่ให้เป็นอันตรายต่อสุขภาพของพนักงาน และในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงฝุ่นที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผลและการทำงานของอุปกรณ์ของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ

   - ความทนทานที่แข็งแกร่ง:เนื่องจากการดำเนินการผลิตเครื่องจักรมีความเข้มข้นและความถี่สูง โต๊ะเจียรและกำจัดฝุ่นจึงจำเป็นต้องมีโครงสร้างที่แข็งแรงและทนทาน สามารถทนต่อการใช้งานบ่อยครั้ง และการชนและการสึกหรอในระดับหนึ่ง ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท็อปโต๊ะและโครงควรทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการสึกหรอ เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เสียหายง่ายหลังจากการใช้งานในระยะยาว

   - ผลการเก็บฝุ่นที่ดี:สำหรับฝุ่นที่มีขนาดอนุภาคต่างกันที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเชิงกล รวมถึงอนุภาคโลหะละเอียด ควรมีความสามารถในการกักเก็บที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าฝุ่นจะไม่หลุดออกสู่สิ่งแวดล้อมโดยรอบ ด้านล่าง ด้านหน้า และด้านบนของโต๊ะทำงานต้องมีช่องอากาศเข้า และรูปแบบของช่องอากาศเข้าควรมีความเหมาะสมในการควบคุมการฟุ้งของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้เกิดการสะสมฝุ่นโดยรอบ

   - การปรับตัวที่แข็งแกร่ง:สามารถปรับให้เข้ากับประเภทและขนาดต่างๆ ของการบดชิ้นงานในโรงงานการผลิตเครื่องจักร สามารถปรับแต่งตามความต้องการที่แท้จริง เช่น ขนาดและความสูงของโต๊ะ เพื่อตอบสนองความต้องการของการดำเนินงานพร้อมกันแบบคนเดียว สองคน หรือแม้แต่หลายคน และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ครั้งที่สอง อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ

- ความต้องการ:

   - ประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิด:เมื่อบดโลหะ โดยเฉพาะวัสดุโลหะที่ติดไฟและระเบิดได้ เช่น อลูมิเนียมและแมกนีเซียม จะทำให้เกิดประกายไฟและทำให้เกิดอันตรายจากการระเบิดได้ง่าย ดังนั้นโต๊ะบดและกำจัดฝุ่นจึงต้องมีประสิทธิภาพในการป้องกันการระเบิดที่ดี ตัวอย่างเช่น มอเตอร์ป้องกันการระเบิดและอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันประกายไฟจากการจุดชนวนฝุ่น

   -ฟังก์ชั่นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์:ฝุ่นโลหะสร้างไฟฟ้าสถิตได้ง่ายในระหว่างการขนส่งและการประมวลผล ซึ่งอาจนำไปสู่การระเบิดของฝุ่นหรือการดูดซับบนอุปกรณ์ และส่งผลต่อผลการกำจัดฝุ่น ดังนั้นโต๊ะกำจัดฝุ่นจึงควรมีฟังก์ชันป้องกันไฟฟ้าสถิต ตัวอย่างเช่น วัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ถูกนำมาใช้ทำโต๊ะและวัสดุกรองเพื่อนำไฟฟ้าสถิตออกไปทันเวลาเพื่อความปลอดภัย

   - ทนต่ออุณหภูมิสูง:อุณหภูมิสูงอาจเกิดขึ้นได้ในระหว่างการเจียรโลหะ โดยกำหนดให้วัสดุและส่วนประกอบของโต๊ะเจียรและกำจัดฝุ่นสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้โดยไม่มีการเสียรูปหรือความเสียหาย เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปกติในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

   - ทำความสะอาดง่าย:ฝุ่นโลหะทำความสะอาดได้ยากหลังจากการสะสม ดังนั้นการออกแบบโต๊ะบดและกำจัดฝุ่นจึงควรทำความสะอาดง่าย ตัวอย่างเช่น ลิ้นชักเก็บฝุ่นหรืออุปกรณ์กรองนั้นถอดประกอบและทำความสะอาดได้ง่าย ส่วนโต๊ะก็เรียบและแบน และฝุ่นก็ไม่ถูกทิ้งไว้ข้างหลังง่ายๆ เพื่อลดความยุ่งยากและค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดด้วยตนเอง

III. อุตสาหกรรมแปรรูปไม้

- ความต้องการ:

   -ความสามารถในการกรองฝุ่นไม้:ฝุ่นที่เกิดขึ้นในการแปรรูปไม้ส่วนใหญ่เป็นฝุ่นจากเส้นใยไม้ ซึ่งอาจมีสารที่เป็นอันตราย เช่น ยางมะตอยจากไม้ โต๊ะบดและกำจัดฝุ่นควรจะสามารถกรองฝุ่นไม้เหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีอัตราการสกัดกั้นอนุภาคเส้นใยไม้ละเอียดสูง และมีความแม่นยำในการกรองสูงเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศที่ปล่อยออกมาเป็นไปตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ปกป้องพนักงานจากอันตรายจากฝุ่น และ ลดความเสี่ยงของโรคทางเดินหายใจและปัญหาสุขภาพอื่นๆ

   - ประสิทธิภาพการหน่วงไฟและทนไฟ:ฝุ่นไม้เป็นสารไวไฟและมีอันตรายจากไฟไหม้ โต๊ะเจียรและกำจัดฝุ่นจำเป็นต้องมีคุณสมบัติหน่วงไฟและกันไฟได้ดี ตัวอย่างเช่น เลือกวัสดุหน่วงไฟสำหรับการผลิตและติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิง ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ สามารถควบคุมไฟได้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียร้ายแรงที่เกิดจากการแพร่กระจายของไฟ

   - การทำงานที่มีเสียงรบกวนต่ำ:โรงปฏิบัติงานแปรรูปไม้มักจะมีเสียงดัง เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานมีสภาพแวดล้อมการทำงานที่ค่อนข้างเงียบสงบ พัดลมและส่วนประกอบอื่น ๆ ของโต๊ะบดและกำจัดฝุ่นควรทำงานได้อย่างราบรื่นและมีเสียงรบกวนต่ำ เพื่อลดผลกระทบด้านเสียงรบกวนต่อการได้ยินและอารมณ์ของคนงาน และให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานได้ สบาย ๆ

   - การออกแบบโดยมนุษย์:เมื่อพิจารณาถึงความหลากหลายและความซับซ้อนของชิ้นงานแปรรูปไม้ การออกแบบโต๊ะเจียรและกำจัดฝุ่นจึงควรคำนึงถึงความเป็นมนุษย์ ตัวอย่างเช่น ท็อปโต๊ะสามารถปรับได้ตามเทคนิคการแปรรูปไม้และรูปร่างชิ้นงานที่แตกต่างกัน โดยให้การสนับสนุนและอุปกรณ์ยึดที่เหมาะสมเพื่ออำนวยความสะดวกในการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและคุณภาพการประมวลผล

IV. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

- ความต้องการ:

   - การกรองที่สะอาดเป็นพิเศษ:อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์มีข้อกำหนดด้านความสะอาดของสภาพแวดล้อมการผลิตที่สูงมาก โต๊ะบดและกำจัดฝุ่นควรจะสามารถกรองได้สะอาดเป็นพิเศษ และกำจัดอนุภาคฝุ่นเล็กๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเกาะติดกับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ อาจจำเป็นต้องมีความแม่นยำในการกรองเพื่อให้ถึงระดับไมครอนหรือสูงกว่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศบริสุทธิ์แทบไม่มีสิ่งเจือปนที่อาจสร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

   - การควบคุมแบบคงที่:ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มีความไวต่อไฟฟ้าสถิตมากและไฟฟ้าสถิตอาจทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เสียหายได้ โต๊ะเจียรและกำจัดฝุ่นจำเป็นต้องมีความสามารถในการควบคุมไฟฟ้าสถิตที่ดี ด้วยมาตรการต่างๆ เช่น การต่อสายดินและการใช้วัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิต ไฟฟ้าสถิตจะถูกกำจัดออกไปทันเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่เกิดจากไฟฟ้าสถิต

   - การย่อขนาดและความยืดหยุ่น:พื้นที่เวิร์กช็อปการผลิตในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์มักจะมีขนาดกะทัดรัด และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ผ่านการแปรรูปมีขนาดเล็ก ด้วยเหตุนี้ โต๊ะเจียรและกำจัดฝุ่นจึงได้รับการออกแบบให้มีขนาดเล็กลง โดยมีพื้นที่พื้นเล็ก และในขณะเดียวกันก็มีความยืดหยุ่นเพียงพอในการเคลื่อนย้ายและปรับแต่งได้ง่าย เพื่อปรับให้เข้ากับสถานีการผลิตและข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน

   - ไม่มีมลพิษทุติยภูมิ:ในระหว่างกระบวนการกรองและกำจัดฝุ่น จะไม่สามารถสร้างสารที่อาจก่อให้เกิดมลภาวะต่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น การระเหยของสารเคมีและคราบน้ำมันได้ ดังนั้นวัสดุกรองและส่วนประกอบอื่น ๆ ของโต๊ะบดและกำจัดฝุ่นควรทำจากวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปราศจากมลภาวะเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการกำจัดฝุ่นทั้งหมดจะไม่นำปัญหามลพิษเพิ่มเติมมาสู่การผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์