เกณฑ์การคัดเลือกตัวเก็บฝุ่นที่ใช้ในการแปรรูปพลาสติกมีอะไรบ้าง?

เกณฑ์การคัดเลือกตัวเก็บฝุ่นจากการแปรรูปพลาสติกส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

1. ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น

-การปรับตัวให้เข้ากับขนาดอนุภาคฝุ่น:การกระจายขนาดอนุภาคของฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปพลาสติกอาจแตกต่างกัน เช่น อนุภาคฝุ่นขนาดใหญ่อาจถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการบด ในขณะที่ฝุ่นปลีกย่อยอาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการแปรรูปด้วยความร้อนบางอย่าง เครื่องกรองฝุ่นจากการแปรรูปพลาสติกควรมีผลในการดักจับฝุ่นขนาดอนุภาคต่างๆ ที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอนุภาคขนาดเล็ก (เช่น ฝุ่นขนาดต่ำกว่าไมครอน) เพื่อให้แน่ใจว่ามีอัตราการกำจัดที่สูง โดยทั่วไป ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นควรสูงกว่า 95% และสำหรับสถานที่ที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวด อาจจำเป็นต้องเกิน 99% ด้วยซ้ำ

-การปรับตัวให้เข้ากับความเข้มข้นของฝุ่น:เทคนิคการแปรรูปพลาสติกและขนาดการผลิตที่แตกต่างกันส่งผลให้ความเข้มข้นของฝุ่นแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องดักฝุ่นจากการแปรรูปพลาสติกควรสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่นสูง และรักษาประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นให้สูง หลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นลดลง และการอุดตันของอุปกรณ์ที่เกิดจากความเข้มข้นของฝุ่นสูง

2. การจัดการปริมาณลม

- ตอบสนองความต้องการในการผลิต:คำนวณปริมาณอากาศในการประมวลผลตัวเก็บฝุ่นที่ต้องการอย่างแม่นยำ โดยพิจารณาจากปริมาณอากาศเสียของอุปกรณ์แปรรูปพลาสติกและสถานการณ์การระบายอากาศของเวิร์กช็อป หากปริมาณอากาศต่ำเกินไปที่จะรวบรวมและประมวลผลฝุ่นที่เกิดขึ้นได้ทันเวลา จะทำให้ฝุ่นฟุ้งกระจายในโรงงาน การจัดการกับปริมาณอากาศที่สูงอาจเพิ่มการลงทุนอุปกรณ์และต้นทุนการดำเนินงาน และอาจส่งผลต่อผลการระบายอากาศของเวิร์กช็อปด้วย โดยทั่วไป ควรสำรองปริมาณอากาศเผื่อไว้ตามกระบวนการเฉพาะและเงื่อนไขของอุปกรณ์ โดยปกติคือ 10% -20%

- จับคู่กับพัดลม:ปริมาณอากาศในการประมวลผลของตัวเก็บฝุ่นที่ผลิตจากพลาสติกควรจับคู่กับพัดลมที่ตรงกันเพื่อให้แน่ใจว่าพัดลมสามารถให้พลังงานเพียงพอในการส่งก๊าซที่มีฝุ่นเข้าไปในตัวเก็บฝุ่น และสร้างความเร็วลมที่เหมาะสมภายในตัวเก็บฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีฝุ่น ผลการกำจัด พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความดันลมและปริมาตรอากาศของพัดลมควรเป็นไปตามข้อกำหนดของตัวเก็บฝุ่น เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่พัดลมทำงานหนักเกินไปหรือปริมาตรอากาศไม่เพียงพอ

3. วัสดุอุปกรณ์

-ความต้านทานการกัดกร่อน:ในระหว่างการแปรรูปพลาสติก อาจเกิดก๊าซหรือฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น การใช้สารเติมแต่งบางชนิดหรือก๊าซที่เป็นกรดที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการใช้ความร้อนของพลาสติก วัสดุของตัวเก็บฝุ่นจากการแปรรูปพลาสติกควรมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี สามารถต้านทานการกัดเซาะของสารกัดกร่อนเหล่านี้ และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

- ความต้านทานการสึกหรอ:ในระหว่างการขนส่ง การบด และการผสมพลาสติก อาจมีอนุภาคแข็งหรือสารเส้นใยบางชนิดที่ทำให้โครงสร้างภายในของตัวเก็บฝุ่นสึกหรอ ดังนั้นถุงกรอง กรอบ เปลือก และส่วนประกอบอื่น ๆ ของตัวเก็บฝุ่นจากการแปรรูปพลาสติกควรมีความต้านทานการสึกหรอในระดับหนึ่งเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมั่นคงในระยะยาว

-ป้องกันประสิทธิภาพคงที่:ฝุ่นพลาสติกมีแนวโน้มที่จะเกิดไฟฟ้าสถิตระหว่างการขนส่งและการกรอง หากไม่สามารถกำจัดไฟฟ้าสถิตได้ทันเวลา อาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย เช่น ไฟไหม้หรือการระเบิดได้ วัสดุของตัวเก็บฝุ่นจากการแปรรูปพลาสติกควรมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ดี หรือติดตั้งอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตที่เกี่ยวข้อง เช่น อุปกรณ์ต่อสายดิน เครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิต ฯลฯ

4. ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย

- ประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิด:ฝุ่นพลาสติกอาจระเบิดได้ภายใต้ความเข้มข้นและสภาวะบางประการ ดังนั้นตัวเก็บฝุ่นในกระบวนการผลิตพลาสติกจึงควรมีประสิทธิภาพในการป้องกันการระเบิดได้ดี ตัวอย่างเช่นควรใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าเช่นมอเตอร์ป้องกันการระเบิดและกล่องควบคุมป้องกันการระเบิดสำหรับอุปกรณ์ บนโครงสร้างหลักของตัวเก็บฝุ่น ควรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการระเบิด เช่น แผ่นกันระเบิด ประตูกันระเบิด ฯลฯ เมื่อเกิดการระเบิดภายในอุปกรณ์ ความดันจะถูกปล่อยออกมาในเวลาที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์และการบาดเจ็บของบุคลากร

-ทนไฟ:วัสดุของตัวเก็บฝุ่นจากการแปรรูปพลาสติกควรมีความต้านทานไฟได้ดี สามารถรักษาเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และไม่เผาไหม้หรือรองรับการเผาไหม้ ขณะเดียวกันควรติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบอุณหภูมิและสัญญาณเตือนภัยภายในอุปกรณ์ เมื่ออุณหภูมิสูงเกินค่าความปลอดภัยที่ตั้งไว้ ควรส่งสัญญาณเตือนตามเวลาที่กำหนดและควรดำเนินมาตรการที่เกี่ยวข้อง เช่น หยุดเครื่อง ฉีดน้ำเพื่อทำให้เย็นลง เป็นต้น

5. ความมั่นคงในการปฏิบัติงาน

-เหตุผลของการออกแบบโครงสร้าง:การออกแบบโครงสร้างของตัวดักฝุ่นควรมีความสมเหตุสมผล โดยมีการกระจายลมภายในสม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ความเร็วลมในพื้นที่เร็วหรือช้าเกินไป ซึ่งอาจส่งผลต่อผลการกำจัดฝุ่น วิธีการติดตั้งถุงกรองควรจะมั่นคงและเชื่อถือได้ ง่ายต่อการเปลี่ยนและบำรุงรักษา การซีลของอุปกรณ์ควรจะดีเพื่อป้องกันฝุ่นรั่วซึม

-ผลการกำจัดฝุ่น:การกำจัดฝุ่นเป็นส่วนสำคัญในการรับประกันการทำงานปกติของตัวดักฝุ่น และคุณภาพของผลการกำจัดฝุ่นส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นและอายุการใช้งานของตัวดักฝุ่น วิธีการทำความสะอาดทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดแบบพัลส์ การทำความสะอาดด้วยแรงสั่นสะเทือนทางกล และการทำความสะอาดแบบเป่ากลับ ขอแนะนำให้เลือกเครื่องเก็บฝุ่นที่มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดที่ดีและมีความถี่ในการทำความสะอาดปานกลางตามสถานการณ์จริง

6. ความสะดวกในการบำรุงรักษาและการจัดการ

- ดูแลรักษาง่าย:ตัวเก็บฝุ่นควรบำรุงรักษาและซ่อมแซมได้ง่าย และการออกแบบโครงสร้างของอุปกรณ์ควรคำนึงถึงพื้นที่การทำงานและช่องทางการบำรุงรักษาสำหรับบุคลากร ทำให้สะดวกในการตรวจสอบ เปลี่ยน และซ่อมแซมส่วนประกอบภายในของอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนถุงกรองควรทำได้ง่ายและรวดเร็ว โดยไม่ต้องมีกระบวนการถอดแยกชิ้นส่วนและติดตั้งที่ซับซ้อน

- ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาต่ำ:เลือกเครื่องกรองฝุ่นที่มีต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาต่ำ รวมถึงการใช้พลังงานของอุปกรณ์ ความถี่และค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบาง เช่น ถุงกรอง และค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการกำจัดฝุ่น ให้พยายามเลือกอุปกรณ์ประหยัดพลังงานเพื่อลดต้นทุนการดำเนินงาน